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復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備與工藝中的烘干機
發(fā)布時間:2021-03-20 01:55:44瀏覽次數(shù):
復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備烘干機不僅有干燥的作用, 而且還具有二次造粒等功能。與在造粒機內(nèi)造粒相比, 烘干機內(nèi)的物料, 可利用升高溫度, 來提高其原有水分對化肥的溶解度,用這種液相來造粒,粘性好, 易成球, 液相均勻, 所以成球率高, 粒徑均勻, 含水量低, 容易干燥, 可以起到提高產(chǎn)量的作用。
復(fù)合肥成品干燥需兩個條件:一是溫度,二是風(fēng)量。干燥機進口溫度過高,干燥機內(nèi)物料的變化就大,因為物料的分解和溶解度都與溫度有關(guān)。由于化肥的分解或溶解度的提高,使干燥機內(nèi)物料液相增加,會使物料粘成塊狀而無法進行正常生產(chǎn)。
復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備與工藝中的烘干機
復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備烘干機內(nèi)部必須設(shè)導(dǎo)料區(qū)、二次造粒拋光區(qū)、180°預(yù)烘區(qū)、135°烘區(qū)、135°/120°交錯烘干區(qū)、120°烘干區(qū),出口端可設(shè)120°/90°交錯烘干區(qū),形成無空洞料幕,不但可以保證造粒后濕軟顆粒不被破壞,還能提高烘干效率。
烘干后的成品w(H2O)在1.0%~1.5%為宜,成品w(H2O)>2%則應(yīng)提高爐溫,w(H2O)<1.5%即可降低爐溫。干燥機頭尾部溫差最佳是100℃左右。尾氣溫度是操作中控制的重點,一般應(yīng)該掌握在65-80℃,正負偏差在1℃。以尿素為氮源時溫度應(yīng)根據(jù)尿素用量來確定,干燥溫度要“低”,風(fēng)量要“大”,尿素的分解溫度為132℃,軟化溫度為80℃,生產(chǎn)以尿素為氮源的復(fù)合肥,干燥機頭部溫度控制在160℃以下,尾部控制在70℃比較安全,以防止尿素的分解與軟化顆粒變形。
鄭州華之強重工科技有限公司,自主開發(fā)和生產(chǎn)出適合有機肥和生物有機肥生產(chǎn)使用的發(fā)酵設(shè)備、烘干設(shè)備、造粒設(shè)備、分篩系統(tǒng)、配料系統(tǒng)等全套肥料設(shè)備。我們是復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備廠家,歡迎參觀訪問。網(wǎng)址:olollo.cn
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