粉狀有機肥生產(chǎn)線和顆粒有機肥生產(chǎn)線的區(qū)別，現(xiàn)在市面上的有機肥從外形來說僅有三類，粉狀、顆粒以及液態(tài)，除去生產(chǎn)工藝不太一樣的液態(tài)有機肥之外，粉狀和顆粒有機肥生產(chǎn)線其實是存在一定重合部分的，區(qū)別只在最后幾道加工工序的有無。
粉狀有機肥生產(chǎn)線的主要工序包括：發(fā)酵、粉碎、配料混合、篩分、包裝。而顆粒有機肥則會在這個基礎(chǔ)上進一步增加相應(yīng)的處理工序：發(fā)酵、粉碎、配料混合、造粒、烘干冷卻、篩分、包裝，這就需要在粉狀有機肥生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加造粒機、烘干機、冷卻機以及對應(yīng)的熱風和除塵設(shè)備，而這些不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間還需要相應(yīng)的輸送設(shè)備進行原料的輸送。
有機肥生產(chǎn)線工藝流程機對應(yīng)設(shè)備簡介
1、發(fā)酵：有機肥的發(fā)酵目前依然是以高溫好氧發(fā)酵為主，發(fā)酵方式有堆肥發(fā)酵和罐式發(fā)酵，所需的設(shè)備主要各類翻拋機或者有機肥發(fā)酵罐;
2、粉碎：有機肥的粉碎不需要粉碎能力很強的粉碎機，普通的鏈式粉碎設(shè)備即可;
3、配料混合：配料系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同可以選擇電子配料系統(tǒng)、鏟車給料機等，混合則可以選擇臥式或者盤式攪拌機;
4、造粒：根據(jù)生產(chǎn)線的產(chǎn)量不同，可以選擇圓盤造粒機、新型有機肥攪齒造粒機、平模擠壓造粒機或者轉(zhuǎn)鼓造粒機等;
5、烘干冷卻：這一步主要由轉(zhuǎn)筒烘干機和冷卻機完成;
6、篩分：滾筒篩，震動分級篩等是目前應(yīng)用較為廣泛的篩分設(shè)備，可以根據(jù)生產(chǎn)所需定制一級或者兩級篩分機，以便篩分出不同粒徑的成品;
7、包裝：包裝環(huán)節(jié)一般要配套使用電子定量包裝秤、筒倉、自動縫包機等，這樣就能實現(xiàn)有機肥的全自動包裝;
8、除塵：主要是沉降室、旋風除塵設(shè)備等組成;
9、輸送：輸送可以采用鏟車+人工，也可以采用自動化的皮帶輸送機。
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