有機肥發(fā)酵設(shè)備的空間布局與基礎(chǔ)設(shè)施的規(guī)模和投資密切相關(guān)。合理的有機肥發(fā)酵設(shè)備布局可以減少投資,有效利用生產(chǎn)空間,最大限度地減少效果。因此,今天要解釋有機肥發(fā)酵設(shè)備如何做好空間布局:
一、材料原料對有機肥生產(chǎn)線工藝設(shè)備及工廠定制的影響。
由于原材料不同,影響生產(chǎn)過程,有機肥料原材料大多具有污染影響。一種情況是原材料的預(yù)處理過程,制造商可以直接在育種廠或農(nóng)民處理原材料,然后關(guān)閉儲存到制造商;另一種情況是直接在農(nóng)民和育種廠收集未經(jīng)處理的廢物,在工廠進(jìn)行預(yù)處理。這兩種方法與工作區(qū)域的建設(shè)直接相關(guān)。
二、影響發(fā)酵過程的因素。
發(fā)酵過程應(yīng)根據(jù)材料的數(shù)量而定。目前,符合國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)酵過程是有氧發(fā)酵,發(fā)酵周期由酒精腐爛和二次成熟兩部分組成。為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),盡量選擇罐式酒精或條疊發(fā)酵。與兩者相比,相同的生產(chǎn)能力要求,條疊酒精占據(jù)的工廠面積更大。
影響發(fā)酵過程的另一個因素是所使用的發(fā)酵設(shè)備。罐式酒精通常選擇移動車輛進(jìn)行多罐酒精,翻轉(zhuǎn)和投擲過程直接將材料移動到出口,二次成熟階段可以轉(zhuǎn)移出口酒精罐,然后實現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵;行走堆肥機或翻轉(zhuǎn)機,先天材料轉(zhuǎn)移不便,通常在二次成熟過程階段,影響酒精循環(huán)。
三、工藝影響后期深加工階段。
有機肥生產(chǎn)線設(shè)備的后期加工工藝分為粉狀有機肥生產(chǎn)線工藝和顆粒狀有機肥生產(chǎn)線工藝,在占用面積和設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)施投入上存在較大差異。
首先,從粉狀有機肥生產(chǎn)線的工藝入手,粉狀有機肥的加工工藝是將原料分解成酒精,只要關(guān)鍵設(shè)備破碎、攪拌、包裝等工序即可銷售。說白了,粉狀有機肥生產(chǎn)線工藝是顆粒加工工藝的一部分。
在顆粒有機肥生產(chǎn)線的工藝方面,除了破碎、攪拌、包裝等工藝外,還需要進(jìn)行干燥、造粒、顆粒分類、顆粒涂層等。因此,顆粒加工工藝通常選擇在年產(chǎn)量超過1萬噸的加工生產(chǎn)線之外,而小型生產(chǎn)能力公司通常選擇粉狀肥料加工工藝。
以上是有機肥發(fā)酵設(shè)備如何做好空間布局的相關(guān)內(nèi)容。只有充分考慮材料原料、加工工藝和深加工要求,才能達(dá)到最佳效果。
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